En clave empresarial

Breda es diferente

Empresa familiar fundada hace 46 años en Turín, Italia, recientemente adquirida en su mayoría por Metelli Group, Breda Lorett es única: mezcla la originalidad y lo mejor de la esencia desenfadada italiana con la seriedad de una compañía reconocida con la certificación de calidad ATF 16949, dando buena muestra de que la innovación y la modernidad están presentes en todas sus formas en esta empresa que aterrizaba en 2013 en España y que hoy protagoniza una sección en la que destacamos aquello que hace a nuestros MVP (Más Valiosos Partners de Autopos) únicos… Pues de Breda hay mucho que contar.

Redacción Autopos
Breda LorettDiseñan, desarrollan y fabrican tensores de correa, kits de distribución (también con bomba de agua), kits de rueda, poleas de cigüeñal, cojinetes de embrague y poleas libre de alternador…Y lo hacen desde que hace 46 años Breda Lorett abrió sus puerta en Turín, Italia, siendo los tensores el negocio principal de la compañía que hoy dirige Laura Orselli, y que fundó su padre, Romildo Orselli, con gran esfuerzo y trabajo del que es heredera. Esencia original Breda Una compañía que emplea 42 personas, con expansión internacional, de hecho, la mayoría fue adquirida por la empresa italiana Metelli Group en mayo de 2017 “conservando la actual autonomía operativa, gestional y comercial, potenciando las sinergias en términos de I+D, know how y producción”, decían, pero que mantiene esos valores que tanto caracterizan a las empresas familiares: cercanía, agilidad, flexibilidad. Pero no solo, si hay algo que diferencia a Breda Lorett en el mercado es su originalidad, la frescura y modernidad que plasman en todas y cada una de sus acciones. Una esencia desenfadada que no ha pasado inadvertida, y de la que han dado buena muestra sus campañas de márketing: como la web serie estrenada en 2016 ‘Mucha web y poco seria’: una acción de comunicación en la que a través de cinco episodios daban a conocer, en clave de humor, un nuevo tensor automático, al que la extrovertida presentadora colombiana denominaba ‘Gonzalo’. O, sin ir más lejos, la campaña con la que Breda presentaba su estructura en tres vídeos, cada uno correspondiente a un departamento de la compañía: ‘Comerciales de primera línea': área comercial, ‘MasterTest': departamento de pruebas, ‘El rey de los tensores': departamento de investigación y desarrollo,  y que se estrenaba la pasada edición de Motortec Automechanika Madrid con alguno de sus protagonistas micrófono en mano. En España, de la mano de Ribó Representaciones Valores que combinan a la perfección con la seriedad y compromiso de una empresa reconocida con el certificado IATF 16949 otorgada por TÜV a su Sistema de Calidad que avalan la calidad de sus procesos y productos presentes en nuestro país, cuyo responsable de ventas es actualmente José Arnao, de la mano de Ribó Representaciones desde 2013. Trabajan con Holy Auto, con el kit de rueda, y con Cecauto Distribución, además de con un importante número de tiendas en la práctica totalidad del territorio español, a los que dan servicio desde su almacén logístico de Lérida inaugurado también en 2013. “No se trata de ser los más baratos, nuestros clientes nos piden  un producto de calidad y nosotros respondemos con una gama fabricada según los estándares de primer equipo”, contaba Laura Orselli en el número 71 de Autopos. El tensor es el ‘Rey’ Tensor-bredaEstándares que cumple todo su catálogo de producto en el que el tensor es el ‘Rey’: su actividad principal de negocio. La nueva línea de tensores automáticos de marca Breda es producida en la planta de Pianezza, se venden individualmente y  dentro de los kits de distribución con y sin bomba de agua, habiendo pasado previamente estrictos controles de calidad: y es que cada tensor se compone de diez o más componentes de diferentes materiales que deben estudiarse y ensamblarse con tolerancias centesimales De hecho, los prototipos deben someterse a más de veinte controles entre pruebas de laboratorio y mediciones realizadas en el laboratorio de la fábrica de Breda Lorett o con la ayuda de laboratorios externos especializados. “Solo después de este proceso es posible poner el tensor en producción donde se someterá a controles adicionales en línea al 100%”, apuntan desde Breda. Calidad y originalidad a partes iguales.

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